拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋。要獲得最佳性能必須選用有針對性的拋光蠟
選擇大小
馬達功率決定拋光輪的大小，馬達的轉軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉軸的中央，用扳手擰緊。拋光輪表面線(xiàn)速均勻才能獲得最佳拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達，當拋光時(shí)線(xiàn)速度將下降很多，拋光效果將受影響。
拋光方法
拋光輪的轉動(dòng)方向朝向你自己，并已獲得足夠的速度。將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣，并確保在轉動(dòng)軸水平面的下方，直到表面覆蓋滿(mǎn)蠟。用一塊干凈的金屬件輕輕靠在輪表面兒秒鐘，使蠟展開(kāi)。反復幾次，使蠟均勻覆蓋在表面上。當表面完全覆蓋上蠟后，就可以進(jìn)行拋光工序了。必要時(shí)可再涂拋光蠟于輪上（最好擦除輪子上的蠟后再涂）。用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應該分開(kāi)，而且務(wù)必分開(kāi)，否則上光過(guò)程將被粗糙的顆粒劃傷表面。
輪轉向朝自己，并全速運轉。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種，使蠟附著(zhù)在輪子上（不要把蠟放在已經(jīng)拋光好的物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開(kāi)工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產(chǎn)生斑點(diǎn)。必要時(shí)補加蠟，但不要過(guò)量。如過(guò)量將使工件產(chǎn)生許多深的斑點(diǎn)痕跡。如果不慎用蠟過(guò)多，用鐵刷子等工具擦去，必要時(shí)重涂。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉。當工件進(jìn)入精拋（上光）工序時(shí)，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉蠟質(zhì),必要時(shí)要對工件進(jìn)行脫蠟處理。簡(jiǎn)單的試一下就可以掌握整個(gè)過(guò)程。